JEE SYSCO Quaker Houghton Ultraseal

THE GLOBAL LEADER IN POROSITY SEALING · ULTRASEAL

주조품 기공(Porosity),
세계 표준의 함침 솔루션으로 해결합니다

㈜지시스코는 Quaker Houghton 그룹 Ultraseal의 함침액, 공정 케미컬, 재생 설비(SRS)를 국내외 자동차 부품 생산 현장에 공급합니다.

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1976Ultraseal, 최초의 메타크릴레이트 함침액 개발
25+Ultraseal 제품을 승인한 전 세계 완성차 제조사
최대 95%재생 기술 적용 시 함침액 소비 절감
2000~지시스코, 국내 자동차 부품사 공급 시작

기업 개요

자동차 부품 함침 현장의
오랜 공급 파트너

1991년 두진무역으로 창립해 2002년 지시스코로 사명을 변경했습니다. Ultraseal의 함침액, 공정 케미컬, 함침재생장치(SRS)를 국내외 자동차 부품사에 공급합니다.

회사명
㈜지시스코 (JEE SYSCO)
설립
2002년 11월 22일 (1991년 두진무역 창립)
업종
기계 및 장비 도매업
취급 제품
자동차부품 제조장비 (함침액·함침 케미컬·SRS 설비)
소재지
서울시 서초구 방배로 110, 202호

연혁

주요 연혁

1991 – 2004
  • 1991 두진무역 창립
  • 2000 한온시스템 공급계약 체결
  • 2002 지시스코로 사명 변경
  • 2003 현대트랜시스 공급계약 체결
  • 2004 기아자동차 공급계약 체결
2005 – 2009
  • 2005 현대자동차 공급계약 체결
  • 2007 한국지엠(보령) 공급계약 체결
  • 2009 태평양에어콘트롤공업 공급계약 체결
2010 – 2014
  • 2011 코다코 공급계약 체결
  • 2011 인지디스플레이 공급계약 체결
2015 –
  • 2016 DSI 공급계약 체결
  • 2016 대성공업 공급계약 체결
  • 2019 한일정공 공급계약 체결
  • 2024 신화 북미 공급
  • 2025 일강 공급
  • 2025 대승 공급

고객 현황

국내외 자동차 부품 생산 현장에 공급합니다

국내 고객사

  • 현대자동차
  • 기아자동차
  • 현대트랜시스
  • 한온시스템
  • 한국지엠
  • 태평양에어콘트롤공업
  • 코다코
  • 코다코 3공장
  • 인지디스플레이
  • DSI
  • 대성공업
  • 한일정공
  • 일강
  • 대승

해외 고객사

  • 한온시스템 대련공장
  • 한온시스템 충칭공장
  • 신화 북미

당사 파트너

Ultraseal International
A Quaker Houghton Company

Ultraseal은 다이캐스팅·소결·전기 부품의 기공을 봉공하는 분야의 글로벌 선도 기업입니다. 함침액 화학, 함침 설비, 현장 관리형 서비스, 서비스 센터까지 함침의 전 영역을 다룹니다. 모회사 Quaker Houghton(NYSE: KWR)은 25개국 이상에서 사업을 운영하는 산업용 공정유체 기업입니다.

함침 기술의 이정표

  • 1976년 최초의 메타크릴레이트 비재생 함침액 개발
  • 드라이 진공 함침 기술 도입
  • 세계 최초 전면 장입(Front-load) 진공 함침 기술 개발
  • 고내열 재생 함침액 Rexeal 100 출시
  • 바이메탈 부품용 DB 세척·방청제 라인업 개발
  • 세계 최초 폐쇄 순환(Closed-loop) 진공 함침 시스템 도입
완성차 규격 승인 전 세계 25개 이상 완성차 제조사 승인 — Daimler, Stellantis, Ford, GM, MAN, Volkswagen 등
군·항공 규격 US MIL-I-17563C, MIL-STD-276A, Boeing BAC5591
연료·음용수 연료 용도 UL 분류(가솔린·디젤·LPG 등), 독일 음용수 승인

적용 분야

높은 기밀성이 필요한 모든 주조 부품에

엔진 블록, 변속기, 공조 컴프레서 같은 자동차 부품부터 항공·에너지·방산, 전자 부품, 소결 부품까지 폭넓게 적용됩니다.

엔진 블록
엔진 블록 · 실린더 헤드
공조 컴프레서 주조 부품
공조 컴프레서 · 변속기 하우징
주조, 항공, 전자 부품 등 적용 산업
주조 · 항공 · 에너지 · 전자 · 소결 부품

주요 제품

함침액부터 세척·경화 공정까지

Ultraseal 함침 케미컬은 영국에서 연구·개발되어 40년 이상의 노하우를 바탕으로 일관된 품질, 열 안정성, 내화학성을 제공합니다.

Ultraseal 연구소에서 함침액을 분석하는 모습
리사이클 함침제

Rexeal 100

메탈 다이캐스팅용 재생 함침액의 표준. 온도 범위와 사이클 타임 전반에서 탁월한 봉공 성능과 공정 이점을 제공합니다.

  • 최대 95% 재활용으로 제조 비용 대폭 절감
  • 빠른 젤 타임으로 부품 처리 속도 향상, 뛰어난 공정 안정성
  • 경화 후 수축률이 작아 봉공성 우수, 낮은 점도로 세정성 우수
  • 내열·내약품성, 밀착성·탄력성·내압성·내충격성 우수
주요 물성
비중 (20°C)0.910 – 0.935
점도 (20°C)26 – 30초
젤 타임90 – 180초
온도 범위-50 ~ +220°C
규격US MIL-I-17563C 인증
함침 바스켓에 적재된 부품
유수분리조정제

WWC

  • 세척수에서 물과 함침액의 분리를 도움
  • SRS 회수 공정의 핵심 케미컬
  • 비중 1.02 · 희석률 10.5%
경화억제 및 방청제

DB155

  • 부품 표면의 함침액 분리 및 경화 억제
  • 부품 변색 방지
  • 희석률 3%
함침 경화 촉진제

DB42

  • 함침액 경화 촉진, 경화 시간 단축
  • 희석률 0.4 – 0.8%
세척·방청제 라인업

DB100 외

  • DB100: 아질산염 무함유 세척 겸 알루미늄 방청제
  • 변색·백화 방지, 열수 경화조 오염 감소

제품별 TDS·SDS 등 기술 자료는 문의를 통해 요청하실 수 있습니다.

ULTRASEAL 재생 기술

버려지던 함침액과 세척수를 회수해 다시 씁니다

비재생 공정에서는 세척 단계에서 씻겨 나간 함침액이 폐수로 처리되어 90% 이상이 소모됩니다. Ultraseal 재생 기술은 이 함침액을 회수해 즉시 재사용합니다.

Sealant Recovery System 구성도: 세척액, WWC 도징, 필터, 회수 함침액

SRS (Sealant Recovery System)

Ultraseal의 특허 시스템으로, 대부분의 표준 함침 설비에 ‘재생 전환(Recycling Conversion)’으로 설치할 수 있습니다.

함침액은 비중이 1보다 작아(0.91~0.935) 물 위로 뜹니다. 세척조에 WWC를 일정 농도로 투입하고 SRS와 세척조를 계속 순환시키면, 함침액은 분리되어 오토클레이브로 돌아가고 세척수는 다시 세척조로 공급됩니다.

최대 95% 함침액 소비 절감
세척 폐수 제거 세척수 교체·처리 비용과 교체로 인한 가동 중단 감소
2% 미만 열수 경화조 증류 재생 시 농축 폐기물 (탱크 용량 대비, 공정 조건에 따라 다름)

함침 설비 · 서비스

배치타입부터 완전 자동 인라인까지

공정 관리 요구에 맞춘 Ultraseal 진공 함침 설비는 모두 재생 기술을 적용해 사양을 정할 수 있으며, 맞춤형 엔지니어링과 사후 서비스를 지원합니다.

전면 장입식 자동 함침 설비

완전 자동 함침 시스템

전면 장입 컨베이어 또는 로봇 핸들링으로 빠르고 일정한 사이클 타임과 생산 유연성을 제공합니다.

상부 장입식 함침 설비

반자동 함침 시스템

소량 생산을 위한 단순 배치 처리부터 고급 반자동 사양까지 선택할 수 있습니다.

함침 서비스 센터 작업 현장

재생 전환 · 서비스

기존 비재생 설비에 SRS를 더하는 재생 전환, 설비 점검과 공정 개선을 지원합니다.

Ultraseal 연구소
LAB TESTING

함침액·공정 케미컬 분석

Ultraseal 자체 연구소에서 함침액과 공정 케미컬 농도를 무료로 분석해 공정 일관성 관리를 돕습니다. 분석 의뢰는 지시스코로 문의해 주세요.

함침 공정

진공 함침은 이렇게 진행됩니다

부품은 함침 전에 깨끗하고 건조한 상태여야 합니다.

함침 설비: 바스켓, 오토클레이브, 드레인·세척·열수 경화 탱크
Quaker Houghton Ultraseal
  1. 01 바스켓 장입 깨끗하고 건조한 부품을 공정 바스켓에 담습니다.
  2. 02 진공 함침 드라이 진공으로 기공 속 공기를 빼낸 뒤 진공을 해제하면, 함침액이 기공으로 흘러들어 빈 공간을 채웁니다.
  3. 03 드레인 부품을 수평축으로 회전시켜 잉여 함침액을 털어내고, 회수한 함침액은 오토클레이브로 돌려보냅니다.
  4. 04 세척 부품을 회전시키며 세척수를 흘려 모든 표면의 함침액을 제거합니다. 재생 공정에서는 SRS로 함침액을 회수합니다.
  5. 05 열수 경화 세척과 가열을 함께 진행해 표면을 깨끗하게 유지하면서 기공 속 함침액을 중합·경화시킵니다.

문의

견적·기술 문의

제품 견적, 샘플, 기술 자료, SRS 설비·재생 전환 상담이 필요하시면 남겨주세요. 담당자가 확인 후 연락드립니다.

팩스
02-597-7493
주소
서울시 서초구 방배로 110, 202호
개인정보 수집·이용 안내
수집 항목: 회사명, 담당자명, 연락처, 이메일, 문의 내용 · 이용 목적: 문의 확인 및 견적·기술 상담 회신 · 보유 기간: 문의 처리 완료 후 1년 (관계 법령에 따라 보존이 필요한 경우 해당 기간)
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